2349 читателей, 124 поста
Администрация
Модераторы
Типографика — графическое оформление печатного текста посредством набора и вёрстки с использованием норм и правил, специфических для данного языка. В данном блоге предлагается обсуждение всего, что связано с типографикой: идей, правил, программного обеспечения, шрифтов и т. д.
комментарии (38)
— www.youtube.com/watch?v=Q946sfGLxm4
Только там есть ограничения по сортам бумаги, способам печати (только дигитальная) и видам переплета (только клееный) и обложек (только мягкая).
Но начало положено, это верно.
Как сказал мой знакомый: «Хочу вечером найти книжку в нете, переслать им файл или ссылку, заплатить пять евро и забрать утром томик по дороге на работу». Такой сценарий вполне теперь реален.
Кстати, поле для деятельности верстальщиков — «клепать» ПДФ-макеты как сайты по заказу.
Я эту ссылку недоставил: www.edwardtufte.com/tufte/books_vdqi
Разница в том, что сильно увеличилась разница в цене.
Хотя в целом тогда книги стоили дороже.
А с ростом популярности ЭВМ, с появлением фотолитографии, когда надобность в трудоемком наборе отпала и цены начали снижаться. Причем, за счет конкурентной борьбы издателей. И теперь авторы приносят не в издательство рукописи, а напрямую в типографию. В типографиях сидят дети, которые умеют в кореле раскладывать визитки на печатный лист, а про правила набора и не слышали никогда…
Лет 5 назад в около полиграфических кругах был очень высокий спрос на старые справочники по набору. Это сейчас их Лебедем переиздал, а тогда их хрен достать было…
Мне как-то принесли уже сверстанную книгу, в которую нужно было внести «несколько правок». Мне пришлось всю книгу переверстать, чтобы это сделать…
Есть еще «глубокая печать», когда краска переносится как раз во впадинах формы. Если не путаю, в этом случае форма непосредственно контактирует с бумагой. Но как я же сказал, этот метод не для больших тиражей и используется в основном, точнее использовался раньше, для печати высокохудожественных картинок на хорошей бумаге. Если есть какая-нибудь старая книжка, в которой цветные картинки на специальной вставке из плотной бумаги собраны, потрогайте пальцем картинку, она будет как будто пыльная. Это достигается как раз за счет того, что во впадинах формы переносится много краски и ее слой на бумаге очень толстый.
Если вопрос принципиальный, то могу спуститься в цех и сфотать форму.
На форме есть слой, который отвечает за перенос краски. В процессе фотолитографии на печатной форме участки данного слоя остаются только там, где должна быть краска, а в остальных местах слой вытравливается химически, т. е. формируется рельеф. Каким бы небольшим он не был, но он есть, думаю спорить с этим вы не будете.
Этимология словосочетания «офсетная печать» идет не от печатной формы, которая лишь на первый взгляд плоская, а от действительно ПЛОСКОГО ОФСЕТНОГО вала, который стоит после формы и переносит краску с формы на бумагу. До появления офсета была «высокая печать». Формы делались со значительным рельефом и краска на бумагу переносилась непосредственно с формы. Но т. к. бумага обладает абразивными свойствами, формы быстро изнашивались. Отчасти из-за этого и рельеф делался большим, чтобы увеличить тираж с одной формы. В последствие технология пришла к тому, чтобы встроить межу формой и бумагой промежуточный процесс, который бы защитил форму от бумаги. Тут и появился офсет. А то, каким образом потом формы делались и несколько значительный у форм был рельеф — не важно, он есть и все тут.
А под ваше описание в чистом виде подходит лазерный принтер, в котором тонер притягивается к плоскому барабану только в тех местах, которые намагничены.
Тут, кстати, кроется главное различие технологий. Печатная форма делается один раз на тираж и в последствие не потребляет ресурсов на то, чтобы выполнять свою функцию. Себестоимость ее изготовления по сравнению с принтерным отпечатком различается в разы и в большую сторону. Но если нужно напечатать большой тираж, принтер проиграет в стоимости как раз за счет того, что в нем каждый отпечаток формируется заново.
Но ваше предположение о каше в моей голове не даёт покоя. Мне хотелось бы с вашей помощью понять, какую роль в переносе краски играет рельеф формы, а какую — адгезивные свойства эмульсии.
Так устроена красочная секция печатной машины: Все что находится слева и выше формного цилиндра (на нем и крепится форма) отвечает за подачу краски. Такое количество валов нужно чтобы слой краски был достаточно тонкий и ровный по всей поверхности валика. Форма касается выступающими элементами валика с краской и за счет — ТА ДАМ! ;)))) — адгезии краска закрепляется на форме и потом переносится на офсетный цилиндр. Излишек краски с формы удаляется металлическим ножом — ракилем.
Консенсус такой, краска держится на выступающих элементах формы за счет адгезии ;) Если бы форма была плоской, при печати получилась бы плашка.
Я тут, простите, оговорился — адгезия у формы конечно к НЕзасвеченным участкам. А у засвеченных участков формы — наоборот, отталкивание краски и притягивание воды. За счёт этого, при соприкосновении формы с красочным валом, краска ложится на незасвеченные участки. С засвеченными краска соприкасается, но не переходит на форму из-за отталкивания, а не из-за того, что поверхность глубже. Да сами посудите, как-то даже странно предполагать, что разница в сотые доли миллиметра имеет какое-то значение в процессе. Это побочный факт, вызванный смыванием эмульсии, не более.
Я вообще с чего начал: хотел пояснить, что ныне печатают офсетом, технологией отличной от высокой печати. Что печатают не с металла клише, а с алюминиевых пластин. Оказалось, автор топика в курсе, это я решил поумничать, все всё поняли. Хотелось бы, чтобы меня поняли и вы, и не придирались к рельефу форм, которого почти и нет.
Предлагаю вам замерить расстояние между офсетным валом и формным цилиндром, точно ли оно равняется толщине эмульсии формы?
А при чем, кстати, расстояние между валами? Если и развивать мою идею и том, что печать происходит за счет рельефа формы, то не важно как именно соприкасаются формный цилиндр и офсетный, т. к. в пробельных элементах формы краски нет (да ее по любому там нет ;)
А почему бы её там не было в вашем варианте? Ракиль бы никак не вычистил краску из углублений, она бы там и осталась и не переносилась бы на офсетный вал только благодаря отсутствию соприкосновения с ним.
А на счет валов. В моем случае только выступы формы касаются вала с краской, соответственно в пробельные участки краска просто не попадает. После переноса краски на офсетный вал излишки с выступающих элементов снимаются ракилем.
Хорошо, тогда расстояние между красочным валом и формовым цилиндром должно быть сотые доли миллиметра :)
Почему фокус не выйдет — ну потому что если шлёпнуть кусок такой краски на форму, то он размажется густо и неравномерно, независимо, что там на форме изображено. Не те масштабы. А вот если пальцем чуть-чуть, по мокрой опять же — может быть и будет заметно, что где-то липнет. Но не проверял, при случае проверю :)
В свою защиту могу сказать, что когда я пишел в типографию, мне так рассказали. Но видимо те, кто меня учил и сами не очень хорошо разбирались в процессе, а на результат это не сказывалась, т. к. это были руководящие работники. А в дальнейшем я сам как-то и не углублялся в эту область считая ее самоочевидной…
> для этого бог сотворил корректоров :)
> на самом деле, корректор работает где-то после линотипа (первый этап — отливка строк) и печати первых гранок, хотя я слышал про крутых корректоров, вычитывавших прямо сам набор (в которых текст зеркальный).