А в каких форматах можно загружать во фьюжен?
Насколько я понял, загружать в 3д-печатных форматах модели туда нельзя.

А мы сделали наш продукт, куда можно загружать в STL/WRL (скоро и OBJ и другие форматы).
Часть пользователей загружают только для того, чтобы проверить и пофиксить ошибки в STL + получить превью.

Кстати symadmin мне было бы интересно поучаствовать в ваших митапах, потому что похоже, что наш продукт внутри себя как раз имеет часть того, чем вы занимаетесь с точки зрения разработки? Мы около полугода занимались тем, чтобы сделать и все автоматизировать. Теперь он умеет анализировать, считать и фиксить 3д-модели для печати. С удовольствием бы пообщался, если интересно узнать подробности.

Кстати полностью поддерживаю вас Nehc, TinkerCad — отличный базовый продукт. Мы многим нашим клиентам, кто хочет что-то сделать в 3д, но не понимает, с чего начать и как это сделать легко предлагаем именно TinkerCad, где можно в итоге сохранить модель в STL и отправить на печать.

Мы общались и общаемся с Autodesk на предмет того, чтобы активней внедрять TinkerCad для широкого круга пользователей и в России (с рус интерфейсом), возможно вскоре что-то удастся сделать. Едем на 3DPrintshow в Лондон в начале следующего месяца, чтобы детальней обговорить, насколько такой сценарий возможен и какие перспективы у их продукта дальше.

Окей, ну можно также грубо предположить (так как кубический объем НЕ будет равен просто перемноженным параметрам, за счет полости внутри корпуса мыши), что стоить будет 2-3 тыс руб. Если оптимизированно сделать хорошую модель, придумать интересный дизайн, с помощью которого минимизировать расход материала.

Материал — полиамид (гибкий и прочный пластик с возможность шлифовки и покраски)

Вот пример применения такого принципа

Все зависит от материала, из которого ее делать.
Материалов много разных, стоят все по-разному.
Это первое.

Второе — ее кубический объем в см3. Он влияет на стоимости в первую очередь.

И в третьих — кол-во необходимых к печати моделей. Если за раз нужно много и объем набирается большой — включается скидка.

У меня под рукой нет этой модели, не могу посмотреть даже.
Если пришлете — скажу вам.

В целом это уже доступно.
Я лично рекомендую пользоваться www.tinkercad.com/ и www.123dapp.com/ — это несложные онлайн-программы моделирования с возможностью адаптации к 3д-печати сразу. Там супер-скилл не требуется.

А дальше: скачиваете модель (STL/WLR) загружаете или присылайте, например, к нам, получаете стоимость, срок производства и потом с доставкой готовую модель. Так что все довольно просто.

P.S. Если интересен доступ к бета-версии нашей автоматической платформы, оставьте свой email тут — отправим вам инвайт! Там уже все автоматизировано и считает из 20+ материалов.

Согласен. Именно микс технологий даст наиболее широкие возможности для производства.
3D-сканирование + 3D-печать + CNC + Molding + ЧПУ и тп

За Волгой, насколько я помню, не было. Поэтому да, это было бы интересно.
Напишите мне, пожалуйста, письмо на const@3dprintus.ru — продолжим переписку там.
Спасибо!

Ну это явно должен быть не один принтер, а несколько. Так как нужны разные материалы от пластика до металлов.
Сейчас это довольно дорогое удовольствие.

Юрий, спасибо за вопрос!

По моим данным владельцы промышленного оборудования вполне способны окупить затраты на принтеры. В зависимости от конкретного принтера и активности их на рынке (а если честно, их активности в плане того же маркетинга до того как мы и наши коллеги начали развивать консъюмерское направление было невелико, мягко говоря) могут отбить принтер стоимостью до 300 тыс евро за 1,5-2 года точно. При существенной активности в плане правильного маркетинга, директ продаж и партнерских программ — уверен, гораздо быстрее.

«Простых» владельцев принтеров EOS/3DSystems/Stratatys я лично знаю не так много. В основном, все-таки, такие капитальные затраты могут себе позволить, либо заводы, либо гос компании, либо средний/крупный бизнес.

Я во многом сейчас надеюсь на развитие SLA/SLS принтеров небольшего размера. Они сильно пригодятся селф-мейд профи из ювелирки и пром дизайна. Их окупить можно будет вообще довольно шустро.

Если хочешь — познакомлю с фаундерами ;)

Класс! Спасибо за информацию!

Я лично очень ратую за 3dhubs. Ребята делают крутой сервис и он работает отлично!

Просто не очень понимаю, в чем тут будет особенная кастомность, если каждый дом, само себе, и так отдельный проект. Без стандартизации как таковой.

Это даже не теория, а вполне реальная история у нас была нас была.
Спасали старый шредер, нужно было сделать мелкую шестеренку, которая сломалась. Цена вопроса (печать+моделинг) 850 руб из высокоточного пластика.

Совершенно согласен!
Именно этим я и сам руководствуюсь, объясняя людям на лекциях, почему и дома 3д-принтер не нужен.

Все также как и с обычным принтером: ну не будем мы печатать дома фотографии, визитки, буклеты и тп. Всегда есть сервисы. Туда и проще и быстрее обращаться.

Да, есть и активно используются в импланталогии. В осномно, конечно, зарубежом.
Для имплантов используют био-совместимые фотополимеры и титан.

Вот несколько полезных и интересных кейсов применения:
www.technologyreview.com/news/525221/heart-implants-3-d-printed-to-order/
www.3dsystems.com/solutions/healthcare

На конференции в NY выступал хирург, который рассказывал и показывал как они это делают. В России пока об этом мало чего знают, поэтому тут нужно стараться показать опыт зарубежных коллег. Ну и, конечно, крайне важна коллаборация между хирургом и инженером, который будет либо проектировать, либо делать после сканирования саму модель, чтобы она идеально подошла к конкретному случаю.

Очень сложное, но полезное дело!

Я пока довольно скептически отношусь к «печати домов». Мне кажется 3д-печать для этого избыточна и вряд ли станет маст хэв в стройке. Все-таки 3д-печать — это про все кастомизируемое/изменяемое/персонализируемое. В этом основная фишка и она ею, уверен, останется.

А строить дома — традиционные технологии вполне эту задачу решают.