732,1
рейтинг
2 июня 2014 в 14:55

Дизайн → Обзор компаний-лидеров в области оказания услуг 3D-печати

У меня сложилось впечатление, что в России есть стереотип, что зарабатывать на 3d-принтерах можно только двумя способами:
1) стать дилером международной компании/создать производство собственных 3d-принтеров
2) купить несколько 3d-принтеров и принимать заказы от архитекторов/врачей/военных

Этот пост будет посвящен тому, что возможностей намного больше, «цена входа» на этот рынок для отдельного дизайнера человека ниже, чем кажется, а будущее, которое распределено/распространено неравномерно и не совсем в России, уже здесь.

Под катом вас ждет краткий обзор трёх гигантов европейской и американской отрасли 3d-печати, которые не специализируются на выпуске собственных 3d-принтеров, а развивают сообщества, создают "marketplace", выступают площадками для стартапов, дизайнеров и тд. После обзора «большой тройки» следует обзор наиболее интересных проектов, созданных вокруг этих гигантов.

К некоторым проектам есть комментарии Константина Иванова (consst), который побывал на европейской(3DPrintShow) и американской(Inside 3D Printing) конференциях.



Три гиганта в области 3D printing marketplaces из США и Европы


www.shapeways.com
en.wikipedia.org/wiki/Shapeways
Компания, организованная в 2007 году в Нидерландах (выходец из бизнес-инкубатора Philips), но штаб квартира находится в Нью-Йорке. В компании работает 90 человек. На данный момент привлек около 40 млн долл инвестиций. Имеет два полноценных производства в Нидерландах и в Нью-Йорке. Количество заказанных изделий перевалило за миллион.


Константин: «Мировой лидер и лидер на рынке США, компания Shapeways. Удачно разместила свой головной офис в районе Queens, NY, став Меккой среди творческого народа. За довольно-таки приличную историю своего существования, Shapeways собрало огромное сообщество дизайнеров, на конец 2013 — 300 000 человек. Конечно, количество активных и плодовитых дизайнеров гораздо меньше, но общее число и товары на маркетплейсе не могут не впечатлить.

С каждым из активных дизайнеров менеджеры сообщества Shapeways (их принято называть community managers, что у нас в России пока скорее является редкостью) много работают, общаются, помогают решать любые вопросы: качественная фотосъемка изделий, размещение на маркетплейсе, исправление 3d-моделей. В общем сообщество — это сердце Shapeways.

Огромная база знаний собранная у них на форуме и в разделах Tutorials на сайте позволяет найти ответ почти на любой вопрос, возникающий при работе с 3d-моделями под печать. Кладезь знаний.

Часть выходцев из Shapeways (бывшие комьюнити-менеджеры, менеджеры производства) уже сейчас создают свои отдельные бизнесы в области 3d-печати. Shapeways поощряет и развивает предпринимательскую культуру.

Однако конкуренты очень и очень недолюбливают Shapeways за демпинг рынка. Так и есть, их цены на 3d-печать из множества различных материалов практически всегда ниже конкурентов из Европы. Могут себе позволить, с таким количеством привлеченных инвестиций)

Shapeways создали и развивают отличное мощное API для разработчиков различных онлайн-кастомизаторов 3d-моделей, которые через них же можно и изготовить. В итоге, помимо маркетплейса, они работают как производство и API, что очень удобно.

В Россию доставку они полностью прекратили с прошлого года, ссылаясь на проблемы на таможне. К слову, надо сказать, что опыт заказа 3d-печати у них в NY тоже не идеален: срок доставки образцов они сорвали, пришлось писать в поддержку, но вопрос был быстро решен.»


Немного видео и статей на английском для более глубокого ознакомления

Видео про компанию. Киану Ривз тоже там есть.


Количество изготовленных уникальных изделий с 2008 по 2013

Основатель Peter Weijmarshausen
image
Статья в Forbes (10.10.2011)
Статья в Wired от Брюса Стерлинга (03.10.2011)
Статья в BusinessInsider (19.12.2012)

Выступление Peter Weijmarshausen на TechCrunch


Еще одно выступление Peter Weijmarshausen





www.sculpteo.com
en.wikipedia.org/wiki/Sculpteo
Французский стартап, запущенный в 2009. Привлек несколько миллионов инвестиций, имеет небольшой парк своего оборудования
Сильные стороны: очень интересный онлайн-сервис, с возможностями не только анализировать свою модель, но и онлайн готовить ее к печати. Есть мобильное приложение 3DPcase


Константин: «Ребята из Франции, стартовавшие уже после появления Shapeways на рынке. Небольшая команда, свое небольшое производство (промышленные 3d-принтеры) в Париже.

Как и многие другие игроки на рынке, часть свои производственных мощностей аутсорсят. Это вполне логично, так как держать под своим контролем огромное производство, в том числе и из металлов, керамики и т.п. — довольно накладная история.

Довольно часто можно встретить их на выставках. Последний раз, общаясь с ними на выставках 3DPrintShow в Лондоне и Inside3DPrinting в Нью-Йорке ребята поделились мнением о темпах развития рынка в Европе и США и еще немного про конкуренцию в Европе, куда активно идет и Shapeways.

Основной фокус развития компании Sculpteo — это приложения, их собственный онлайн-софт по расчету, исправлению и даже работе по подготовке 3d-моделей к печати. Это очень впечатляет, такого не делает никто из конкурентов. Для сравнения, Shapeways использует свой софт только наполовину, вторая часть — софт компании Netfabb.

Sculpteo отлично подходит для тех, кто уже во многом профессионально умеет работать с 3d-моделями и использует 3d-печать для прототипирования.

Команда также развивает свое API. Доставку в Россию, по заверению директора компании Clement'а они делают, но по факту этого сделать не удается.»

подробнее о Sculpteo
Основатель Éric Carreel
en.wikipedia.org/wiki/Eric_Carreel

Выступление Éric Carreel на TED на французском


image
www.technobuffalo.com/2012/04/01/want-to-print-in-3d-just-grab-your-ios-device-and-the-sculpteo-app

image





i.materialise.com
en.wikipedia.org/wiki/Materialise_NV
Бельгийская компания, созданная в 1990 (sic!) году.
Создатели «Мамонтоподобной стереолитографической машины» (область печати 2 метра х 0.7 метра х 0.8 метра)
Когда-то вели свой блог на Хабре, с некоторыми вполне полезными статями, например, перевод статьи про «Индустриальную Революцию» 1, 2, 3, 4, 5.


Константин:«Головная компания Materialise основано уже довольно давно, имеет офис как в Бельгии, так и, например, в Украине. Основная деятельность — это прототипирование промышленных, инженерных, медицинских, авиационных и т.п. изделий.

Однако, компания имеет и свое потребительское направление, которое и было названо i.Materialise. Также развивают маркетплейс и сообщество. Если посмотреть внимательно, то очень сильно берут пример с американских коллег, вплоть до копирования элементов интерфейса, что вполне логично — юзабилити в Shapeways действительно очень неплохое.

Не так давно запустили так называемые Бутики, отдельные магазины для избранных дизайнеров. Продолжают свое движение к консъюмерскому сегменту.

Ряд важных плюсов: свое большое производство с самым опытном персоналом и большим количеством различных технологий, принтеров и пост-обработки. Полностью свой софт, который неплохо работает с моделями (но не лучше, чем это делает Sculpteo). И, конечно, API, которые они активно развивают и подключают к нему новых и новых партнеров.

Также предлагаю опцию white label, для тех компаний, кто хочет, чтобы их клиенты не узнали, где именно происходит производство их товаров.»

Немного видео про проекты Materialise
Видео с TED (на английском)


Как работает самая большая стереолитографическая машина


Печать одежды





Как заработать на 3d-печати не имея 3d-принтера



Агрегаторы:
3DHubs.com — позволяют зарегистрировать владельцам свой 3d-принтер в базе данных. Тем самым появляется возможность для любого человека найти либо ближайший 3d-принтер, либо именно тот принтер который нужен(по всему миру).
Плюс ко всему они могут собирать полезную статистику и публикуют ежемесячно отчеты о трендах. Берут комиссию 15-20%


Константин: «С основателями достаточно свежего стартапа 3dhubs меня познакомил один из инвесторов из лондонского фонда, который же и инвестировал в компанию. Brian и Bram придумали и делают отличную международную историю, которая в действительности облегчает жизнь тем, кому необходимо напечатать что-то «недалеко от дома».

Сервис работает по всему миру и даже немного в России. Ребята внимательно относятся к клиентскому сервису внутри, помогают каждому клиенту, если возникают проблемы с печатью у кого-то из владельцев хабов. Очень удобно.

Приезжая в каждый новый город или на выставку, они делают так называемый unlock города и открывают там новые хабы с принтерами. Так было и на выставке в Лондоне в прошлом году.»





makeXYZ.com
Проект техасских предпринимателей. Позволяют искать 3d-принтеры и 3d-дизайнеров. Получили инвестиции от Intel.



Стоящие на плечах гигантов



www.sols.co
Позволяет создать персонализированные стельки.
image

Константин: «Прекрасный пример того, как развиваясь внутри небольшой компании-стартапе, фаундер Sols — Kegan Schouwenburg, заразилась предпринимательским духом и начала свой проект по производству кастомизированных ортопедических стелек, изготавливаемых с помощью 3d-печати!

Kegan была одной из тех, кто сделал с нуля все производство Shapeways, а это по истине огромная работа.

Теперь ее компания привлекла уже около 8 млн долларов инвестиций, от тех же инвесторов, что вложились и в Shapeways, и активно налаживает свой бизнес. При этом для изготовления основы для стелек использует полиамид (nylon) и изготавливает все образцы с помощью Shapeways. Правильная коллаборация и сотрудничество.»





mixeelabs.com
Онлайн приложение, позволяет создавать фигурки(25$), молекулы, брелки для собак, запонки и кошельки для карточек.


Константин: «Вторая история успеха в бизнесе 3d-печати также от девушки, бывшей сотрудницы Shapeways. Nancy Yi Liang — основатель кастомизатора различных изделий Mixeelabs зарабатывает на своем детище и живет в Нью-Йорке.

В последнюю нашу с ней встречу, она рассказала, как хорошо идут дела с продажей ее изделий с сайта (80% продаж), чуть похуже с маркетплейса Shapeaways (20% продаж), но при этом, первый виральный эффект дал ей тот самый Sad Keanu, которого она придумала и отлично распространила везде.

Ее проект — отличный пример того, как придумав интересную и довольно виральную вещь, можно зарабатывать на ней в длительной перспективе.»





joshharker.com
Joshua Harker — Artist, sculptor, musician, digital adventurer, imagination architect, troublemaker
image

Константин: «Joshua Harker — яркий пример того, как скульптор из «оффлайна» начал применять в своей работе сначала цифровые технологии, 3d-моделирование и в последствии занялся предпринимательством, открыл свою компанию, выработал свой единый и узнаваемый стиль (который потом копировали многие другие) и показал, как эффективно применять новые подходы в дизайне к 3d-печати.»


Выступление Joshua Harker на TED


Его проект на KickStarter (в сотрудничестве с Shapeways)



Mathematician's Dice
image
Проект на KickStarter (в сотрудничестве с Shapeways)

Самостоятельные проекты


www.mymo.is


Константин: Просто прекрасный и простой онлайн-сервис для тех, кто хочет создать себе, например, персонализированный кулон из металла. Все очень просто: вводите нужные вам буквы, видите как выглядит ваше изделия, выбираете металл, заказывайте.

Я не смог удержаться и решил, что чем мы хуже, сделаем и у себя такой. Вот результат:





www.minetoys.com
Для всех фанатов Minecraft. Печатает вашего персонажа из игры.
image



www.twikit.com
Сервис позволяет кастомизировать подарки и украшения из пластика и металла.




n-e-r-v-o-u-s.com
image

Константин:«Компания Nervous практически боги в дизайне вещей под 3d-печать, они придумывают новые формы и структуры и постоянно поражают.
Помимо прекрасного футуристичного дизайна, они придумали невероятную онлайн-штуку, с помощью которой создаются потрясающие кинетические структуры прямо в браузере, прямо на ваших глазах. Все это гибкое и позволяет в действительности делать носимые объекты, изготовленные с помощью 3d-печати.
Фотографии работ от Nervous System
Осьминожка которую я сам печатал год назад(отчет на Хабре)
image

image

image

image

image

image



Blokify.com
Мобильное приложение, позволяющее очень просто создать 3d-модель и отправить ее на печать. Удобно для работы с детьми.
image
Видео и пара фоток


image
рисуем

image
материализуем

image

image

image



WhiteClouds.com
»Присылайте свои идеи(даже на салфетке). Мы воплотим их в жизнь."

В компании не требуют, чтобы ее заказчики умели обращаться с компьютером: можно отправить просто эскиз, сделанный от руки, и специалисты компании превратят его в цифровую трехмерную модель, распечатают ее на 3D-принтере и вышлют готовое изделие заказчику. Однажды в компанию даже прислали модель из картона, попросив распечатать копию на 3d-принтере, и заказ был выполнен.
Портфолио под спойлером












Немного зомби:
image

image

image

image


Российские проекты


Про положение дел в России красноречиво говорит следующая картинка:

3D Printing Map of the World
притча на тему
Одна компания как-то послала продавца обуви в африканский город.
Вскоре по прибытии в Африку он написал в офис:
«Можете забрать меня обратно. Здесь все ходят босиком».
Они вернули его на родину.

Потам они отправили другого продавца обуви.
Почти сразу по прибытии он отправляет в офис срочную телеграмму:
«Присылайте всю обувь, какая есть. Здесь все ходят босиком!»


zdravprint.ru
Сервис по созданию индивидуальных фиксаторов, которые печатаются на 3D-принтере и призваны заменить гипс на определенных стадиях выздоровления.
image
Константин: «Мой хороший знакомый Федор Аптекарев на последнем Yandex Startup Camp запустил проект по созданию гипса, с помощью 3d-печати. С таким гипсом перелом можно будет переносить немного легче.»


Что нас ждет в будущем


Я: Константин, собирая материалы к этому посту, я наткнулся на некоторые скептичные высказывания весьма уважаемых людей(например, директора Epson) по поводу будущего 3d-печати, вы же, в свою очередь, уже год активно развиваете эту отрасль в России, проводите обучающие семинары, развиваете сообщество, проводите конкурсы для дизайнеров, планируете запускать API для своего проекта, на чем основана ваша уверенность в том, что этим стоит заниматься?
Константин: Рад, что вы спросили. Давайте уточним, что именно сказал глава Epson. Примерно следующее: «У домашней 3d-печати пластиком нет большого будущего. Мы будем делать только коммерческие 3d-принтеры». Он говорит о создание принтера промышленного образца. Сам Epson собирается разрабатывать именно промышленные принтеры. И я с ними полностью согласен.

Мое мнение, что именно промышленные технологии 3d-печати, которыми пользуемся и мы, способны действительно вывести 3d-печать на новый потребительский уровень. Здесь нужно сразу оговорится, что глава Epson говорит о домашней печати, но подразумевает лишь только технологию FDM (плавление пластиковой нити), как самую популярную технологию домашней 3d-печати. При этом, не стоит забывать, что после окончания патента на SLA-технологию(стереолитография), например, появился вполне себе «домашний» принтер Formlabs 1, который дает весьма приемлемое качество. Да, конечно, оно не сравнится с промышленным.

Я говорю о том, что скорее нет будущего не у домашней 3d-печати, а у FDM-технологии. Она себя изживет. Она подходит для слишком узкого применения и качество очень-очень невысокое.

Я уверен, что то, чем мы сейчас занимаемся создаст (и уже создает это за рубежом) новый рынок и новые возможности для потребителей и дизайнеров, ускорит решение множества задач и, разумеется, будет становится все доступнее. Уверенность вполне подтверждается фактами, результатами общения с коллегами из-за рубежа и в России и, конечно, цифрами, которые постоянно растут.

Я: Константин, пообщавшись с CEO мировых компаний-лидеров и «немного побывав в будущем», поделитесь, что ждет мир в ближайшие годы?
Константин: В самое ближайшее время, могу сказать с полной уверенностью, нас ждет следующее:
— повсеместная интеграция кнопки «напечатать на 3d-принтере» во все мыслимые и немыслимые приложения, программы, игры и так далее. Печатать мы будем как в сервисах 3d-печати, так и у энтузиастов на домашних 3d-принтерах

— окончание патентов на основные промышленные технологии 3d-печати (SLA (уже), SLS, 3DP, DMLS) приведет к более серьезному развитию небольших и менее дорогих принтеров, соответственно рост и промышленных технологий и качества также сильно скакнет

— компания Google, активно внедряющая в свои телефоны 3d-сканеры, также поспособствует росту рынка, так как у многих людей появится самое важное для рынка — модель для печати. И чтобы ее создать потребуется только телефон


— наконец, альянс компании 3D Systems и Google в проекте Ara даст существенный прыжок развитию скорости 3d-печати и, вероятно, мы увидим, как с помощью 3d-печати наконец сделают целый конвейер производства кастомных товаров. Это то, что называется mass customization



П.С.


Базы моделей:
Thingiverse.com (бесплатные модели, проект от MakerBot, загружено более 100 000 моделей, скачано 21 миллион)
Threeding.com (платные и бесплатные модели, проект из Болгарии, планируют выпустить приложение для Apple iOS и Android, комиссия 8.5%)
3DPrintWise.com ()
CGtrader.com (платные модели, получили инвестиции от Intel. 35 000 3d-дизайнеров разместили более 45 000 3d-моделей)

П.П.С.


Кто хочет поучаствовать в тесте API для сервиса 3d-печати — пишите в личку мне magisterludi или Константину consst
Алексей @MagisterLudi
карма
95,5
рейтинг 732,1
1-й
Реклама помогает поддерживать и развивать наши сервисы

Подробнее
Спецпроект

Самое читаемое Дизайн

Комментарии (29)

  • 0
    Меня вот интересовало, а есть ли материалы 3D печати, которые безопасны для человека в плане токсичности, для использования, например, как имплантата?
    • +2
      Да, есть и активно используются в импланталогии. В осномно, конечно, зарубежом.
      Для имплантов используют био-совместимые фотополимеры и титан.

      Вот несколько полезных и интересных кейсов применения:
      www.technologyreview.com/news/525221/heart-implants-3-d-printed-to-order/
      www.3dsystems.com/solutions/healthcare

      На конференции в NY выступал хирург, который рассказывал и показывал как они это делают. В России пока об этом мало чего знают, поэтому тут нужно стараться показать опыт зарубежных коллег. Ну и, конечно, крайне важна коллаборация между хирургом и инженером, который будет либо проектировать, либо делать после сканирования саму модель, чтобы она идеально подошла к конкретному случаю.

      Очень сложное, но полезное дело!
      • 0
        PLA биосовместимый, но рассасывается организмом
        из него можно делать только временные импланты.
        В частности из него делают саморассасывающиеся хирургические нити.
        • 0
          Звучит круто. Спасибо.
  • +2
    слишком много фоток константина иванова
    • 0
      исправил
  • +1
    Спасибо, Парни, за статью.
    Спасибо, Consst.

    3Dhubs и MakeXYZ — взбодрили.
    #ТоЧТоДокторПрописал
    • 0
      Я лично очень ратую за 3dhubs. Ребята делают крутой сервис и он работает отлично!
      • 0
        Да, я тоже сильно вдохновился.
        Даже на какой-то момент (короткий) позавидовал, что я НЕ в этом проекте.
        Ооооочень вкусный. Со всех точек зрения :)
        • 0
          Если хочешь — познакомлю с фаундерами ;)
          • 0
            Спасибо, Отец.
            Will keep in touch!
  • НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
    • 0
      Класс! Спасибо за информацию!
  • 0
    Константин! Мы с Вами общались на выставке в феврале. Я интересовался вопросом окупаемости подобных проектов. По большому счету Ваш сервис работает на аутсорсе производства, на сколько я понял. Ваша команда в основном менеджмент, дизайнеры и финишная обработка. На Ваш взгляд владельцы профессионального оборудования с кем Вы работаете действительно отбивают кап затраты, или просто окупают материалы, а средства производства размазаны в накладных. Другими словами владелец ProJet или EOS — это просто владелец принтера или большая корпорация, которой без разницы 3D принтер купить или обычный принтер? Как на Ваш взгляд ситуация?
    • 0
      Юрий, спасибо за вопрос!

      По моим данным владельцы промышленного оборудования вполне способны окупить затраты на принтеры. В зависимости от конкретного принтера и активности их на рынке (а если честно, их активности в плане того же маркетинга до того как мы и наши коллеги начали развивать консъюмерское направление было невелико, мягко говоря) могут отбить принтер стоимостью до 300 тыс евро за 1,5-2 года точно. При существенной активности в плане правильного маркетинга, директ продаж и партнерских программ — уверен, гораздо быстрее.

      «Простых» владельцев принтеров EOS/3DSystems/Stratatys я лично знаю не так много. В основном, все-таки, такие капитальные затраты могут себе позволить, либо заводы, либо гос компании, либо средний/крупный бизнес.

      Я во многом сейчас надеюсь на развитие SLA/SLS принтеров небольшего размера. Они сильно пригодятся селф-мейд профи из ювелирки и пром дизайна. Их окупить можно будет вообще довольно шустро.
      • 0
        спасибо!!!
        Мы по сути и являемся такой компанией. центр прототипирования УрФУ. плюс к тому планируем к осени развернуть производство на SLS и SLM. Целевые сегменты: дизайн, прототипирование, приборостроение, машиностроение в уральском регионе. В принципе ресурса для продвижения пока не хватает. Поэтому щупаем различные маркетинговые стратегии.
        В добавок мы часть федерального университета, а значит есть планы на разработку своего SLS подобного оборудования.
        Есть ли у Вас производственные контакты за Волгой?
        • 0
          За Волгой, насколько я помню, не было. Поэтому да, это было бы интересно.
          Напишите мне, пожалуйста, письмо на const@3dprintus.ru — продолжим переписку там.
          Спасибо!
  • 0
    а когда выпустят 3D принтер способный себя реплицировать?
    • 0
      Ну это явно должен быть не один принтер, а несколько. Так как нужны разные материалы от пластика до металлов.
      Сейчас это довольно дорогое удовольствие.
    • 0
      на мой взгляд 3D принтер один никогда ходить не будет. аддитивный принцип найдет себя везде, но он не самодостаточен. Я согласен с Константином, что FDM в современном виде отомрет. И продукта, изготовленного исключительно выращиванием не будет. Украшение на торте давным давно изготавливаются 3D принтером — тюбиком с кремом, но начинка будет все равно выпекаться в печи.
      • 0
        Согласен. Именно микс технологий даст наиболее широкие возможности для производства.
        3D-сканирование + 3D-печать + CNC + Molding + ЧПУ и тп
  • +1
    Просто поразительно сколько же всяких полезняшек можно напечатать, от клевой дверной ручки или подставки для карандашей, до кастомного корпуса для мышки, скорей бы все это стало юзерфрендли, без требования скилла 3д моделера
    • 0
      В целом это уже доступно.
      Я лично рекомендую пользоваться www.tinkercad.com/ и www.123dapp.com/ — это несложные онлайн-программы моделирования с возможностью адаптации к 3д-печати сразу. Там супер-скилл не требуется.

      А дальше: скачиваете модель (STL/WLR) загружаете или присылайте, например, к нам, получаете стоимость, срок производства и потом с доставкой готовую модель. Так что все довольно просто.

      P.S. Если интересен доступ к бета-версии нашей автоматической платформы, оставьте свой email тут — отправим вам инвайт! Там уже все автоматизировано и считает из 20+ материалов.
      • 0
        Хм, надо бы вечерок посидеть, подумать, спасибо за линки, а по цене, взять для примера всем известную мышку, примерно сколько выйдет?
        • 0
          Все зависит от материала, из которого ее делать.
          Материалов много разных, стоят все по-разному.
          Это первое.

          Второе — ее кубический объем в см3. Он влияет на стоимости в первую очередь.

          И в третьих — кол-во необходимых к печати моделей. Если за раз нужно много и объем набирается большой — включается скидка.

          У меня под рукой нет этой модели, не могу посмотреть даже.
          Если пришлете — скажу вам.
          • 0
            Сомкните пальцы на руке, вот вам и модель ± толщина длина считайте такая же, количество 1 единица, материал сами придумайте, какой нужен для комнатной мыши под потной ладошкой
            • 0
              Окей, ну можно также грубо предположить (так как кубический объем НЕ будет равен просто перемноженным параметрам, за счет полости внутри корпуса мыши), что стоить будет 2-3 тыс руб. Если оптимизированно сделать хорошую модель, придумать интересный дизайн, с помощью которого минимизировать расход материала.

              Материал — полиамид (гибкий и прочный пластик с возможность шлифовки и покраски)

              Вот пример применения такого принципа

              image
              • 0
                Ну вот другое дело, просто шикарно, как сказал бы один известный персонаж:
                So wow, so much futuristic design

                до чего ж клево то получится, только для пущей анатомичности надо делать слепок, а слепок уже чем то сканить, так что в любом случае надо дождаться пока телефоны смогут делать это

  • +1
    Почему вы ни слова не написали об отечественном портале 3Dmarket.org?
    Как никак это агрегатор услуг 3д-печати в России, который уже давно помогает людям

Только зарегистрированные пользователи могут оставлять комментарии. Войдите, пожалуйста.