Pull to refresh

Comments 23

Хотелось бы увидеть образцы напечатанные на данном девайсе.
Буква размером 18см (слой 0,2мм, сопло 0,4мм):

Браслет на руку, сразу после удаления поддержек но еще без обработки (слой 0,1мм, сопло 0,2мм):

Статуэтка для пробы сопла 0,2 высотой где-то 10см.

После небольшой обраюботки все «сопли» были удалены.

Она же в процессе печати.
Перепечатка с 3dtoday, нет бы что-нибудь новенькое запили
Вот и у меня ощущение, что я это где-то уже видел…
Гуглится ixbt месячной давности. Фу, позорище, передрали и из своего только реферальных ссылок навтыкали.

http://www.ixbt.com/blogs/review-pc/nedorogoy-konstruktor-3d-printera-ot-sunhokey.html

Впрочем, на ixbt про рефссылки тоже не забыли. Для тех, кто не любит наглый маркетинг:

http://ru.aliexpress.com/item/Hot-Full-Acrylic-Quality-High-Precision-Reprap-Prusa-i3-LCD-Acquired-DIY-3d-Printer-Kit-with/2026704108.html
Статья вообще-то тут в начале появилась, а потом уже меня народ попросил на 3Дтудей переместить. Гуглится она легко, когда знаешь что искать, а так аудитория мало пересекается и почитать народу интересно будет.
Заминусовали благодарственный комментарий… Обидно.
Корпоративный блог, что поделать :) Мне позавчера карму заминусовали за обзор робота-мойщика окон, потому, что дорого стоит :)
Вообще, статья вдохновила на сборку фрезера! Сдул пыль со своей старой arduino, раскидал пару принтеров вынув из них шаговики и штанги, завтра буду собирать раму =)
> По возможности лучше вообще всю раму заменить на стальную

И все же, как альтернатива подвижному столу, минимизация двигающейся массы мне видится более перспективным решением.
Из этих соображений был интересен вот этот цикл статей:
https://geektimes.ru/post/269374/
Но автор, к сожалению, цикл не продолжает.
Уже думаю какую прикупить стальную. Но в будущем вообще свой соберу.

По ссылке принтер похож на спринтер, а про него можно на тридэшнике почитать.
А какая скорость печати? Сколько печатались примеры, которые Вы показали в статье?
О. Я снова могу писать коментарии :)
Скорость печати сейчас у меня 40 стоит. Скорость перемещения 130 мм/сек.
Раньше скорость стояла 60. Но надо в настройках слайсера разбираться глубже, что неохота делать. Поэтому скорость снизил до 40.
Браслет печатался часов 19 что ли, уже не помню точно. Может больше.
Белая статуэтка часов 9-10.

Интересные результаты получаются на сопле 0,6 и слое 0,3 очень быстро печатается, но слои видно сильно. такой режим для всяких технических деталей подходит.

Еще как вариант внутренности печатать быстро а внешний периметр медленно, slic3r это умеет. Но несмотря на множество настроек Cura как-то быстрее печатает те же объекты. Slic3r сам скорости настраивает часто и еще добавляет лишних путей, особенно при галочке «не пересекать периметр».
на сопле 0,6 и слое 0,3 очень быстро печатается, но слои видно сильно
а очень быстро, это примерно сколько? Можно ли теоретически за 15-20 минут напечатать какую-то простую модель размером с браслет?
Поведаю о своем опыте новичка.Возможно поможет таким же как и я.
Почитал подобные статьи, как и автор следил за темой 3D печати, но купить и пощупать — дорого, а тут подешевело и почти мечта могла осуществиться за ~300 у.е.
Как человека без практического опыта особенно радовало, что работает сразу после сборки. Хотя наслышан о страшилках о доводке, настройке, страшных словах про слайсер и необходимость на уровне чутья определять значения температур под каждую конкретную бобину пластика.
Предварительно начитался статей для начинающих, одна часть которых рассказывала как все просто, вторая же наоборот сулила множество проблем, настройку каждого второго болтика в конструкции, рытье мануалов по настройке прошивки и т.п.

Взвесил хочу и боюсь, победила смелость )
Почти сразу получил проблемы. В видео молчаливого китайца есть ошибки с размерами болтов, там указали размер, а их в комплекте нет, первая мысль — некомплект, но собрал на тех что были, оказалось ошибка в видео.
На некоторых этапах сборки не очевидно как расположить деталь(можно расположить зеркально), т.к. на видео плохо видно прозрачную деталь. Совет — посмотрите видео далее, где будут крепить что-то еще или не зажимайте болты сильно, что бы потом переставить деталь.
Ошибся с выбором пластика — как новичок решил, что PLA лучше ABS, потому как с последним надо грать стол, а за китайский БП боязно, вдруг бахнет, так еще и расслоение возможно, в общем проблемы…
Но с PLA все вышло гораздо хуже, так и не получилось правильно подобрать температуру — или пригорает пластик или не происходит экструзия. Надеюсь во второй части статьи нам расскажут в чем там хитрость. забегая вперед, скажу, что мне же пришлось заменить печатающую головку и перейти на ABS, мне с ним оказалось проще.
После сборки, тестового включения, прогона по осям через ручку энкодера пришло время подключения к PC и первой печати.
При подключении дымовые эффекты с частичным выгоранием платы и как оказалось позже еще и драйверов — первая фатальная неудача.
Причину подсказали на англоязычном форуме — болты которым крепится БП к корпусу чуть длиннее, чем надо и один из них коротит +12 на корпус, решил подкладкой шайб.
Совет, перед включением проверьте нет ли КЗ между корпусом и плюсовой шиной.
Траты на ремонт того, что не работает, в этот раз RAMPS + MEGA. Форум подсказывает, что без доработки RAMPS есть шанс спалить полевик нагревом кровати, но у меня же PLA, мне кровать греть не надо!
Запуск и… В приличном обществе не показывают то что получилось вместо кубика, скажем так согласно мудрости народа это что-то тонуть не должно. Выкручивание температуры в разные стороны результата не дало, т.е. изменение были, но результат — не тонет.
Форум подсказывает, что у меня сам пластик не очень и нужен другой, а также может я пережег головку и её тоже надо менять. Снова траты и ожидание.
Приезжает 2 новых головы и на месте покупается РЕКовский ABS и зеркало на стол.
Запуск и… оно не липнет и как результат снова не тонет. Где-то в ходе экспериментов меня покинул стабилизатор питания на MEGE, благо был под рукой в TO220.
Смелости все меньше, мысли о продаже этого монстра, который отъел пол рабочего стола и пока успешно может только греть воздух.
Снова форум, разная алхимия по поводу стола, результат дала смесь ацетона и накрошенного ABS тонко нанесенного на стекло.
Запуск и… вот он! Первый кубик, у него почему-то повело 2 стороны, но это не важно, он печатает!
Надеюсь мой опыт будет полезен, ну или хотя бы улыбнет прожженных принтероводов, а также поспособствует написанию толкового FAQ для совсем маленьких.
На сим, благодарю, за чтении стольких многих буковок.
Я перешел на клей ПВА на зеркале и подсадил всех знакомых на него :) В итоге кто просто клей шпателем мажет, кто строительный водой разводит и тряпочкой тонким слоем на горячую намазывает.
В общем советую попробовать.
Зеркальная плитка из ОБИ 4шт. 20х20 комплект и клей ПВА из канцтоваров.
Для меня универсальный вариант такой: на стальном столе каптон, на нём клей-карандаш UHU. Температуру ставлю 70 для ПЛА, 130 для АБС (но у меня массивный стол, на прюше наверное меньше надо). Единственная проблема в том, что крупные детали из ПЛА бывает проблематично оторвать после изготовления. Само не отлипает ничего и никогда. Так же отлично пошёл нейлон, поликарбонат, и даже мой самодельный пластик, который неизвестно что и ни к чему больше не липнет — думаю, это лучший вариант стола для всего и сразу.
UFO just landed and posted this here
PLA отлично липнет на холодное чистое стекло. Нужно только первый слой по тоньше делать.
Китайский PLA очень нестабильный, чтобы PLA хорошо печатать нужно местного свежего купить, например от FDplast.
PLA из китая какой-то подмоченный и еще диаметр может гулять.
Жуть, а что вот бестолковому новичку подороже купить но чтоб без проблем? Скажем за 500 или за 600? Простую модель, с одним соплом, но чтоб качественно все было и работало сразу, и размера как этот i3
Sign up to leave a comment.